Hráefnisval
Hráefnisbragðið ætti að batna með bragðinu afeirafbrigðum.Þegar bræðsla er ónauðsynleg kopar, ef gæði hleðslunnar eru áreiðanleg, getur notkun gamalla efnis stundum náð 100%.Hins vegar, til að tryggja gæði bræðslunnar og draga úr brennslutapi, ætti notkun á tiltölulega fínskiptri hleðslu eins og ýmsum sagi eða sinkflísum að jafnaði ekki að fara yfir 30%.Tilraunayfirborð: Þegar notað er 50% bakskaut kopar og 50% kopar gamalt efni er nauðsynlegur bræðslutími lengstur og orkunotkunin mest.Ef sinkhleifurinn er forhitaður í 100 ~ 150 ℃ og fóðraður í lotum er mjög gagnlegt fyrir það að sökkva og bráðna fljótt í bráðnu lauginni, sem getur dregið úr brennslutapi málmsins.Ef lítið magn af fosfór er bætt við getur myndað teygjanlegri oxíðfilmu sem samanstendur af 2ZnO.p2o2 á yfirborði bráðnu laugarinnar.Að bæta við litlu magni af áli, svo sem 0,1% ~ 0,2%, getur myndað Al2O3 hlífðarfilmu á yfirborði bráðnu laugarinnar og hjálpað til við að forðast og draga úr rokgjörn sinki og bæta steypuskilyrði.Þegar mikið magn af gömlum efnum er notað til að bræða kopar, ætti að gera viðeigandi forbætur fyrir suma þætti með tiltölulega miklu bræðslutapi.Til dæmis er forjöfnunarmagn sinks 0,2% við bræðslu með lágsinki kopar, foruppbótamagn sinks er 0,4%-0,7% þegar miðlungs sink kopar er brædd og foruppbótamagn sinks er 1,2%-2,0% þegar hár-sink kopar er brædd.
Bræðsluferlisstýring
Almenn röð viðbóta við bræðslu kopar er: kopar, gamalt efni og sink.Þegar eir er bræddur úr hreinum málmefnum skal bræða koparinn fyrst.Almennt, þegar koparinn er bráðinn og ofhitaður í ákveðið hitastig, ætti hann að vera rétt afoxaður (td með fosfór) og síðan ætti að bræða sinkið.Þegar hleðslan inniheldur gömlu koparhleðsluna, er hægt að stilla hleðsluröðina á viðeigandi hátt í samræmi við raunverulegar aðstæður eins og eiginleika álhlutanna og gerð bræðsluofnsins.Vegna þess að gamla efnið sjálft inniheldur sink, til að draga úr bráðnunartapi sinkþáttarins, ætti gamla koparefnið venjulega að bæta við og bræða það í lokin.Hins vegar henta stór hleðslustykki ekki til endanlegrar hleðslu og bræðslu.Ef hleðslan er blaut ætti ekki að bæta henni beint við bræðsluna.Ef blauthleðslan er bætt ofan á aðra óbrædda hleðslu mun það skapa þurrkunar- og forhitunartíma áður en hún er brædd, sem er ekki aðeins gagnlegt til að forðast innöndun bráðna heldur einnig til að forðast önnur slys.Sink viðbót við lágt hitastig er grundvallarregla sem þarf að fylgja í næstum öllum koparbræðsluferlum.Að bæta við sinki við lágt hitastig getur ekki aðeins dregið úr brennandi tapi á sinki heldur einnig hjálpað til við öryggi bræðsluaðgerða.Við bræðslu kopar í afltíðni járnkjarna örvunarofni er almennt óþarfi að bæta við afoxunarefni vegna þess að bræðslan sjálf, það er bráðna laugin til bráðabirgða, inniheldur mikið magn af sinki.Hins vegar, þegar bræðslugæði eru léleg, er einnig hægt að bæta við 0,001% ~ 0,01% fosfór í samræmi við heildarþyngd hleðslunnar fyrir aukaafoxun.Með því að bæta litlu magni af kopar-fosfór aðalbræðslu við bræðsluna getur það aukið vökva bræðslunnar áður en hún losnar úr ofninum.Með því að taka H65 kopar sem dæmi er bræðslumark þess 936°C.Til að láta gasið og tímaritið í bræðslunni fljóta og losna í tíma, án þess að valda mikilli rokgjörn á sinki og innöndun bræðslunnar, er bræðsluhitastiginu almennt stjórnað við 1060 ~ 1100°C.Hægt er að hækka hitastigið á viðeigandi hátt í 1080 ~ 1120 ℃.Eftir að hafa „spúið eldi“ 2 til 3 sinnum er hann steyptur í breytirinn.Hyljið með bökuðum kolum meðan á bræðslu stendur og þykkt þekjulagsins ætti að vera meiri en 80 mm.
Pósttími: júlí-07-2022