Eins konar koparrör hitastýringaraðferð

A koparrörupphitunarstýringaraðferð Samstilltur úða vatnskælibúnaður vinnubekkur úr koparröri, neðri endi vinnubekksins er búinn stuðningsfótum á báðum hliðum og efri vinstri hlið vinnubekksins er með staðsetningarplötu, Plasma kyndill er settur upp á efst á burðarplötunni er fast sæti sett ofan á stuðninginn og stútur er settur inn í fasta kragann og stúturinn er tengdur við vatnsdæluna í gegnum vatnsstýringarpípu.
Koparrörið er samstillt úðað með vatni til að kæla skurðarferlið.Þegar plasmaskurðarkyndillinn er notaður til að skera koparrörið eru festingarboltarnir losaðir og vatnsdælan dælir vatninu sem geymt er í vatnssöfnunartankinum inn í vatnsleiðarpípuna.Vatni er úðað út í gegnum stútinn til að kæla niður stútinn á plasmaskurðarbyssunni, sem tryggir kælingu stútsins á plasmaskurðarbyssunni, forðast fyrirbæri hitaskemmda stútsins á plasmaskurðarbyssunni, tryggir að skurðurinn saumurinn á koparrörinu er tiltölulega sléttur og bætir vinnu skilvirkni.s skilvirkni.
Aðferð til að stjórna upphitun plötu í stálvalshitunarofni, þar sem hitunarstýringaraðferðin samanstendur af eftirfarandi skrefum: S1, greina rauntíma hitasvið plötunnar í hitunarofninum;S2, sem stjórnar vinnubreytum brennslubúnaðarins við ofnstöðu plötunnar.Jafnframt er einnig birt upphitunarstýringarkerfi fyrir upphitun í stálvalsiofni til hitunar samkvæmt ofangreindri hitastýringaraðferð.Í gegnum ofangreint tæknikerfi, í samræmi við rauntíma hitastigsstýringu plötunnar. Brennslubreytur brennslubúnaðarins til að hita plötuna, til að átta sig á nákvæmri upphitun plötunnar við mismunandi hitastig ofnsins, bæta hitastigið. stjórna nákvæmni markhitastigs plötunnar út úr ofninum og draga úr orkunotkun og oxunartapi á sama tíma.Beygjuferlið þunnveggað koparrör í ísbúnaði, eftir að hafa greint álag og álag í beygjuferlinu og orsakir ýmissa gæðavandamála, hefur mótað glæðingar-, smurningar- og beygjuferli koparröra.Hönnun í samræmi við aflögunareiginleika efna. Pípubeygjudeyjan var þróuð og aflögunargróp og pípubeygjudorn voru notuð til að leysa galla hrukku á innri brún og fletja ytri brún meðan á beygjuferlinu stóð.Framleiðsluaðferðin hefur sannað að ferlihönnunin er sanngjörn, molduppbyggingin er einföld og hagnýt og unnar vörur eru góðar, hentugar fyrir litla lotuframleiðslu.Bogsuðuvír í kafi fyrir ofursterkt leiðslustál og undirbúningsaðferð þess.Tæknilega kerfið er: íhlutir kafboga suðuvírsins eru: C er 0.040.06wt%, Mn er 1.402 .00wt%, Mo er 0.701.10wt%, Ni er 2.002.60wt%, Cr er 0.801.20wt% Cu er 0.100.30wt%, B≤0.0005wt%, S≤0.01wt%, P≤0.01wt%, Staðan er Fe og óhjákvæmileg óhreinindi;Undirbúningsferlið er sem hér segir: bætið við 0,010,5wt% samsettum íblöndunarefnum í bræðsluna í samræmi við ofangreinda íhluti, steypið í billets, heitrúllið í Φ5,5Φ7,5mm vírstangir og fjarlægið yfirborðshrist, dregið í Φ3,2Φ4 ,0mm suðuvír, koparhúðaður.Samsettu aukefninu er bætt við í formi kjarnavírs.Suðuvírinn sem er útbúinn í þessari uppfinningu er samsettur við SJ105 flæðið fyrir suðu, og togstyrkur suðumálmsins er σ≥910MPa;suðumálmurinn- 30°C höggseigni A≥84J, hentugur fyrir ljósbogasuðu á t2 koparrörum.