Vinnslueiginleikar koparræma?

Koparrönder eins konar tiltölulega hreinn kopar, sem almennt má líta á sem hreinan kopar.Rafleiðni þess og mýkt er tiltölulega góð.Þetta málmefni hefur framúrskarandi hitaleiðni, sveigjanleika og tæringarþol.Rafleiðni og varmaleiðni kopars er fyrir alvarlegum áhrifum, þar á meðal títan, fosfór, járn, sílikon o.s.frv. draga verulega úr rafleiðni, en kadmíum, sink o.s.frv. tellúr, osfrv í kopar er mjög lítið, Það getur myndað brothætt efnasambönd með kopar, sem hefur lítil áhrif á rafleiðni, en getur dregið úr vinnslumýkt.Við skulum tala um vinnslueiginleika koparræma:

Koparrönd

1. Staðan þar sem tvær brúnir kúluendahnífsins til að klára vinnslu skerast ættu að vera þunnar.Slíkt verkfæri er skarpt og dregur úr núningi við vinnslu.Þegar þú vinnur stöðuna með lítilli sveigju eru vinnsluáhrifin betri.
2. Útstæð lengd tólsins ætti að vera eins stutt og mögulegt er, eða notaðu þykkari tólhaldara til að auka styrk tólsins og draga úr aflögun meðan á vinnslu stendur.Þetta hefur tiltölulega mikil áhrif á frágang unnar vinnustykkis.
3. Einkennandi fyrir koparræmuefnið sjálft er að það er tiltölulega mjúkt og klístrað.Við vinnslu skaltu fylgjast með því að nota beitta hnífa.Sem stendur eru sumir framleiðendur skurðarverkfæra sérhæfðir í vinnslu koparefna og nota ofurfínt sementað karbíðefni til að mala skurðarverkfærin og vinnsluáhrifin eru betri.
4. Við vinnslu koparefna hefur skurðarlínuhraði engin augljós áhrif á endingu tólsins.Með öðrum orðum, við vinnslu koparefna er stillanlegt svið snældahraðans tiltölulega stórt.Almennt talað, þegar notaður er φ6 flatbotnhnífur, er snúningshraði um 14000 (snúningur/mín.).
5. Flísbrotseiginleikar koparræmuefnisins eru ekki góðir og auðvelt er að mynda tiltölulega langa flís.Þess vegna verður hrífuhlið tólsins sem á að vinna að vera slétt, sem getur dregið úr núningi milli flísarinnar og tólsins.Þetta atriði er líka mikilvægara, það hefur meiri áhrif á notkun tækisins.
6. Við vinnslu á rauðum koparefnum með sjálfsmöluðum hnífum getur bakhornið verið stærra til að bæta skerpu hnífanna.Gefðu einnig gaum að slípun hrífuandlitsins.Agnir slípihjólsins ættu að vera fínar til að mala út beitta hnífa.Þegar bent er, er horn punktapunktsins minna, þannig að vinnsluáhrifin eru betri.